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4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，保证水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属片，材质为不锈钢，按GB567-89《拱型金属技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过片标定压力而未的应更换，经常使用好不超过片的下限压力的80%，更换时应注意片凸面向上。
（8）反应完毕后，先进行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
反应釜是一种特殊的设备，用于进行化学反应或物理变化。它通常由一个紧密封闭的容器组成，内部设有加热、搅拌和冷却等系统。
反应釜的主要作用是控制和促进化学反应的发生和进行，使得反应物能够在适宜的温度、压力和速度下进行反应，并且能够有效地将反应产物从反应体系中分离出来。它可以用来制造各种化学产品，例如药品、塑料、染料、涂料、橡胶等。
反应釜的工作原理是通过加热和搅拌使反应物在液态状态下进行混合，然后通过调节压力和温度来控制反应的速度和方向。同时，反应釜还配备有冷凝器、过滤器和真空泵等设备，以便于对反应产物进行进一步处理和提纯。
总的来说，反应釜是一种重要的化工设备，广泛应用于各种工业领域，包括制药、石油化工、食品加工、环保等行业。
反应罐的优点主要包括：
1.可加热部位采用sus304不锈钢等材料制成，符合食品安全卫生标准。结构合理、工艺，具有耐压抗腐蚀的作用。2.采用新型聚氨酯发泡保温技术或双层真空夹克技术进行保温，节能环保且使用寿命长；同时外形美观大方,具有易于清洗和保养的特点。—方面可以满足客户的个性化需求（如增加安全阀、压力表、温度计等），另一方面也有提供智能化的自动控温控制系统来确保操作的稳定性和安全性。总之,这些设备在化工、食品等行业应用广泛，能够实现搅拌混合的目的并保证化学反应的发生与完成。它们具有良好的密封性能以防止物料损失或泄漏，还具备传热及散热功能以确保热量传递并且恒定控制等特点.。
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